PP

polypropylen (PP), också känd som polypropen, Är ett termoplastisk polymer som används i en mängd olika applikationer inklusive förpackning och märkning, textilier (t.ex. rep, termiska underkläder och mattor), pappersvaror, plastdelar och återanvändbara behållare av olika slag, laboratorieutrustning, högtalare, fordonskomponenter och polymersedlar. En additionspolymer tillverkad av monomeren propen, den är robust och ovanligt resistent mot många kemiska lösningsmedel, baser och syror.

2013 var den globala marknaden för polypropen cirka 55 miljoner ton.

namn
IUPAC-namn: poly(propen)
Andra namn: polypropen; polypropen; Polipropen 25 [USAN]; Propenpolymerer; Propenpolymerer; 1-Propen
Identifierare
CAS-nummer	9003-07-0
Våra Bostäder
Kemisk formel	(C3H6)n
Densitet	0.855 g / cm3, amorf 0.946 g / cm3kristallin
Smältpunkt	130 till 171 ° C (266 till 340 ° F, 403 till 444 K)
Om inget annat anges ges data för material i deras standardtillstånd (vid 25 °C [77 °F], 100 kPa).

Kemiska och fysikaliska egenskaper

Polypropen liknar i många avseenden polyeten, särskilt i lösningsbeteende och elektriska egenskaper. Den ytterligare närvarande metylgruppen förbättrar mekaniska egenskaper och termisk beständighet, medan den kemiska beständigheten minskar. Egenskaperna hos polypropen beror på molekylvikt och molekylviktsfördelning, kristallinitet, typ och andel av sammonomer (om sådan används) och isotakticiteten.

Mekaniska egenskaper

Densiteten av PP är mellan 0.895 och 0.92 g/cm³. Därför är PP handelsplast med lägsta densitet. Med lägre täthet, lister delar med lägre vikt och fler delar av en viss massa plast kan produceras. Till skillnad från polyeten skiljer sig kristallina och amorfa regioner endast något i sin densitet. Emellertid kan densiteten för polyeten betydligt förändras med fyllmedel.

Youngs modul för PP är mellan 1300 och 1800 N/mm².

Polypropen är normalt seg och flexibel, speciellt när den sampolymeriseras med eten. Detta gör att polypropen kan användas som en teknikplast, som konkurrerar med material som akrylnitrilbutadienstyren (ABS). Polypropen är rimligt ekonomiskt.

Polypropen har god motståndskraft mot utmattning.

Termiska egenskaper

Smältpunkten för polypropen uppstår inom ett område, så en smältpunkt bestäms genom att hitta den högsta temperaturen i ett differentiellt skanningskalorimetridiagram. Perfekt isotaktisk PP har en smältpunkt på 171 °C (340 °F). Kommersiell isotaktisk PP har en smältpunkt som sträcker sig från 160 till 166 °C (320 till 331 °F), beroende på ataktiskt material och kristallinitet. Syndiotaktisk PP med en kristallinitet på 30 % har en smältpunkt på 130 °C (266 °F). Under 0 ° C blir PP sprött.

Den termiska expansionen av polypropen är mycket stor, men något mindre än den för polyeten.

Kemiska egenskaper

Polypropen är vid rumstemperatur resistent mot fetter och nästan alla organiska lösningsmedel, förutom starka oxidanter. Icke-oxiderande syror och baser kan förvaras i behållare av PP. Vid förhöjd temperatur kan PP lösas i lösningsmedel med låg polaritet (t.ex. xylen, tetralin och dekalin). På grund av den tertiära kolatomen är PP kemiskt mindre resistent än PE (se Markovnikov-regeln).

De flesta kommersiella polypropen är isotaktiska och har en mellanliggande nivå av kristallinitet mellan den för polyetylen med låg densitet (LDPE) och högdensitetspolyeten (HDPE). Isotaktisk och ataktisk polypropen är löslig i P-xylen vid 140 grader Celsius. Isotaktisk utfällning när lösningen kyls till 25 grader Celsius och den ataktiska delen förblir löslig i P-xylen.

Smältflödeshastigheten (MFR) eller smältflödesindex (MFI) är ett mått på molekylvikten för polypropen. Måtten hjälper till att avgöra hur lätt den smälta råvaran kommer att flöda under bearbetningen. Polypropen med högre MFR fyller plastformen lättare under formsprutnings- eller formblåsningsprocessen. När smältflödet ökar kommer dock vissa fysikaliska egenskaper, såsom slaghållfasthet, att minska. Det finns tre allmänna typer av polypropen: homopolymer, slumpmässig sampolymer och blocksampolymer. Sammonomeren används vanligtvis med eten. Eten-propengummi eller EPDM tillsatt polypropenhomopolymer ökar dess slaghållfasthet vid låg temperatur. Slumpmässigt polymeriserad etenmonomer tillsatt till polypropenhomopolymer minskar polymerens kristallinitet, sänker smältpunkten och gör polymeren mer transparent.

nedbrytning

Polypropen är känsligt för kedjenedbrytning från exponering för värme och UV-strålning som den som finns i solljus. Oxidation sker vanligtvis vid den tertiära kolatomen som finns i varje upprepad enhet. Här bildas en fri radikal, som sedan reagerar vidare med syre, följt av kedjeklyvning för att ge aldehyder och karboxylsyror. I externa applikationer visar det sig som ett nätverk av fina sprickor och krackeleringar som blir djupare och allvarligare med tiden för exponering. För externa applikationer måste UV-absorberande tillsatser användas. Kolsvart ger också ett visst skydd mot UV-angrepp. Polymeren kan också oxideras vid höga temperaturer, ett vanligt problem under formningsoperationer. Antioxidanter tillsätts normalt för att förhindra polymernedbrytning. Mikrobiella samhällen isolerade från jordprover blandade med stärkelse har visat sig kunna bryta ned polypropen. Polypropen har rapporterats att brytas ned medan den är i människokroppen som implanterbara nätanordningar. Det nedbrutna materialet bildar ett trädbarkliknande lager på ytan av nätfibrer.

Optiska egenskaper

PP kan göras genomskinligt när det är ofärgat men är inte lika lätt att göra transparent som polystyren, akryl eller vissa andra plaster. Det är ofta ogenomskinligt eller färgat med pigment.

historik

Phillips Petroleum-kemisterna J. Paul Hogan och Robert L. Banks polymeriserade propen för första gången 1951. Propylen polymeriserades först till en kristallin isotaktisk polymer av Giulio Natta såväl som av den tyske kemisten Karl Rehn i mars 1954. Denna banbrytande upptäckt ledde till stora- kommersiell produktion av isotaktisk polypropen av det italienska företaget Montecatini från 1957 och framåt. Syndiotaktisk polypropen syntetiserades också först av Natta och hans medarbetare.

Polypropen är den näst viktigaste plasten med intäkter som förväntas överstiga 145 miljarder USD 2019. Försäljningen av detta material förväntas växa med 5.8 % per år fram till 2021.

Syntes

Ett viktigt koncept för att förstå kopplingen mellan strukturen hos polypropen och dess egenskaper är taktik. Den relativa orienteringen av varje metylgrupp (CH
3 i figuren) i förhållande till metylgrupperna i angränsande monomerenheter har en stark effekt på polymerens förmåga att bilda kristaller.

En Ziegler-Natta-katalysator kan begränsa bindningen av monomermolekyler till en specifik regelbunden orientering, antingen isotaktisk, när alla metylgrupper är placerade på samma sida med avseende på ryggraden i polymerkedjan, eller syndiotaktisk, när positionerna för metylgrupper alternerar. Kommersiellt tillgänglig isotaktisk polypropen tillverkas med två typer av Ziegler-Natta-katalysatorer. Den första gruppen av katalysatorerna omfattar fasta (mestadels uppburna) katalysatorer och vissa typer av lösliga metallocenkatalysatorer. Sådana isotaktiska makromolekyler lindas till en spiralform; dessa spiraler radas sedan upp bredvid varandra för att bilda kristallerna som ger kommersiell isotaktisk polypropen många av dess önskvärda egenskaper.

En annan typ av metallocenkatalysatorer producerar syndiotaktisk polypropen. Dessa makromolekyler lindas också ihop till spiraler (av en annan typ) och bildar kristallina material.

När metylgrupperna i en polypropenkedja inte uppvisar någon föredragen orientering, kallas polymererna ataktiska. Ataktisk polypropen är ett amorft gummiartat material. Den kan tillverkas kommersiellt antingen med en speciell typ av stödd Ziegler-Natta-katalysator eller med vissa metallocenkatalysatorer.

Moderna stödda Ziegler-Natta-katalysatorer utvecklade för polymerisation av propen och andra 1-alkener till isotaktiska polymerer använder vanligtvis TiCl
4 som en aktiv ingrediens och MgCb
2 som ett stöd. Katalysatorerna innehåller även organiska modifieringsmedel, antingen aromatiska syraestrar och diestrar eller etrar. Dessa katalysatorer aktiveras med speciella samkatalysatorer som innehåller en organoaluminiumförening såsom Al(C)₂H₅)₃ och den andra typen av en modifierare. Katalysatorerna är differentierade beroende på förfarandet som används för att tillverka katalysatorpartiklar från MgCl₂ och beroende på typen av organiska modifieringsmedel som används under katalysatorframställning och användning i polymerisationsreaktioner. Två viktigaste tekniska egenskaper hos alla stödda katalysatorer är hög produktivitet och en hög andel av den kristallina isotaktiska polymeren de producerar vid 70-80 ° C under standardpolymerisationsförhållanden. Kommersiell syntes av isotaktisk polypropen utförs vanligtvis antingen i mediet av flytande propylen eller i gasfasreaktorer.

Kommersiell syntes av syndiotaktisk polypropen utförs med användning av en speciell klass metallocenkatalysatorer. De använder överbryggade bis-metallocenkomplex av typen bridge- (Cp₁) (Cp₂) ZrCl₂ där den första Cp-liganden är cyklopentadienylgruppen, den andra Cp-liganden är fluorenylgruppen, och bron mellan de två Cp-liganderna är -CH₂-CH₂-,> SiMe₂eller> SiPh₂. Dessa komplex omvandlas till polymerisationskatalysatorer genom att aktivera dem med en speciell organoaluminium-samkatalysator, metylaluminoxan (MAO).

Industriella processer

Traditionellt är tre tillverkningsprocesser de mest representativa sätten att tillverka polypropen.

Kolväteslam eller suspension: Använder ett flytande inert kolvätespädningsmedel i reaktorn för att underlätta överföring av propen till katalysatorn, avlägsnande av värme från systemet, deaktivering/avlägsnande av katalysatorn samt upplösning av den ataktiska polymeren. Utbudet av kvaliteter som kunde tillverkas var mycket begränsat. (Tekniken har gått ur bruk).

Bulk (eller bulkslurry): Använder flytande propen istället för flytande inert kolvätespädningsmedel. Polymeren löses inte upp i ett utspädningsmedel, utan åker snarare på den flytande propenen. Den bildade polymeren avlägsnas och eventuell oreagerad monomer avluftas.

Gasfas: Använder gasformig propen i kontakt med den fasta katalysatorn, vilket resulterar i ett medium med fluidiserad bädd.

Tillverkning

Smältprocess av polypropen kan uppnås via extrudering och gjutning. Vanliga strängsprutningsmetoder inkluderar produktion av smältblåsta och spunna bindfibrer för att bilda långa rullar för framtida omvandling till ett brett spektrum av användbara produkter, såsom ansiktsmasker, filter, blöjor och våtservetter.

Den vanligaste formningstekniken är formsprutning, som används för delar såsom koppar, bestick, injektionsflaskor, lock, behållare, hushållsartiklar och bildelar såsom batterier. De relaterade teknikerna för formblåsning och formsprutning används också, som involverar både strängsprutning och gjutning.

Det stora antalet slutanvändningstillämpningar för polypropen är ofta möjliga på grund av förmågan att skräddarsy kvaliteter med specifika molekylära egenskaper och tillsatser under tillverkningen. Till exempel kan antistatiska tillsatser tillsättas för att hjälpa polypropenytor att motstå damm och smuts. Många fysiska efterbehandlingstekniker kan också användas på polypropen, såsom bearbetning. Ytbehandlingar kan appliceras på polypropendetaljer för att främja vidhäftning av tryckfärger och färger.

Biaxiellt orienterad polypropen (BOPP)

När polypropylenfilm strängsprutas och sträckes i både maskinriktningen och tvärs över maskinriktningen kallas den biaxiellt orienterad polypropen. Biaxiell orientering ökar styrkan och klarheten. BOPP används ofta som förpackningsmaterial för förpackningar av produkter som snacks, färskvaror och konfektyr. Det är lätt att belägga, trycka och laminera för att ge önskat utseende och egenskaper för användning som förpackningsmaterial. Denna process kallas normalt konvertering. Det tillverkas normalt i stora rullar som skärs på skärmaskiner till mindre rullar för användning på förpackningsmaskiner.

Utvecklingstrender

Med den ökade prestandanivån som krävs för polypropenkvalitet under de senaste åren, har en mängd olika idéer och idéer integrerats i produktionsprocessen för polypropen.

Det finns ungefär två riktningar för de specifika metoderna. Den ena är förbättring av likformigheten hos polymerpartiklarna som produceras med användning av en reaktor av cirkulationstyp, och den andra är förbättring av likformigheten bland polymerpartiklar som produceras genom att använda en reaktor med en snäv retentionstidsfördelning.

Applikationer

Eftersom polypropen är resistent mot utmattning, är de flesta levande plastgångjärn, som de på flip-top-flaskor, gjorda av detta material. Det är dock viktigt att se till att kedjemolekylerna är orienterade över gångjärnet för att maximera styrkan.

Mycket tunna ark (~2–20 µm) av polypropen används som dielektrikum inom vissa högpresterande puls- och lågförlustkondensatorer.

Polypropen används i tillverkning av rörsystem; både de som handlar om hög renhet och de som är utformade för styrka och styvhet (t.ex. de som är avsedda för användning i dricksvatten, vattenvärme och kyla och återvunnet vatten). Detta material väljs ofta för dess motståndskraft mot korrosion och kemisk urlakning, dess motståndskraft mot de flesta former av fysiska skador, inklusive slag och frysning, dess miljöfördelar och dess förmåga att sammanfogas genom värmesmältning snarare än limning.

Många plastartiklar för medicinskt bruk eller laboratoriebruk kan tillverkas av polypropen eftersom det tål värmen i en autoklav. Dess värmebeständighet gör att den också kan användas som tillverkningsmaterial för vattenkokare av konsumentkvalitet. Matbehållare gjorda av det kommer inte att smälta i diskmaskinen och smälter inte under industriella varmpåfyllningsprocesser. Av denna anledning är de flesta plastbaljor för mejeriprodukter polypropen förseglade med aluminiumfolie (båda värmebeständiga material). Efter att produkten har svalnat får karen ofta lock av ett mindre värmebeständigt material, som LDPE eller polystyren. Sådana behållare ger ett bra praktiskt exempel på skillnaden i modul, eftersom den gummiartade (mjukare, mer flexibel) känslan av LDPE med avseende på polypropen med samma tjocklek är lätt uppenbar. Robusta, genomskinliga, återanvändbara plastbehållare tillverkade i en mängd olika former och storlekar för konsumenter från olika företag som Rubbermaid och Sterilite är vanligtvis gjorda av polypropen, även om locken ofta är gjorda av något mer flexibel LDPE så att de kan snäppas fast på behållare för att stänga den. Polypropen kan också göras till engångsflaskor för att innehålla flytande, pulveriserade eller liknande konsumentprodukter, även om HDPE och polyetentereftalat vanligtvis också används för att tillverka flaskor. Plasthinkar, bilbatterier, papperskorgar, receptbelagda apoteksflaskor, kylbehållare, fat och kannor är ofta gjorda av polypropen eller HDPE, som båda vanligtvis har ganska liknande utseende, känsla och egenskaper vid omgivningstemperatur.

En vanlig tillämpning för polypropen är som biaxiellt orienterad polypropen (BOPP). Dessa BOPP-ark används för att göra en mängd olika material inklusive klara påsar. När polypropen är biaxiellt orienterad blir den kristallklar och fungerar som ett utmärkt förpackningsmaterial för konstnärliga och detaljhandelsprodukter.

Polypropylen, mycket färgfast, används ofta vid tillverkning av mattor, mattor och mattor som ska användas hemma.

Polypropen används ofta i rep, utmärkande eftersom de är tillräckligt lätta för att flyta i vatten. För lika massa och konstruktion är polypropenrep liknande styrka som polyesterrep. Polypropen kostar mindre än de flesta andra syntetfibrer.

Polypropen används också som ett alternativ till polyvinylklorid (PVC) som isolering för elkablar för LSZH-kabel i lågventilerande miljöer, främst tunnlar. Detta beror på att det avger mindre rök och inga giftiga halogener, vilket kan leda till produktion av syra under höga temperaturer.

Polypropylen används också i synnerhet takmembran som det vattentäta toppskiktet i enskiktssystem i motsats till modifierade bitarsystem.

Polypropylen används oftast för plastgjutningar, varvid den injiceras i en form medan den smälts, och bildar komplexa former till relativt låg kostnad och hög volym; exempel inkluderar flasktoppar, flaskor och beslag.

Det kan också produceras i arkform, ofta används för produktion av pappersmappar, förpackningar och förvaringslådor. Det breda färgomfånget, hållbarheten, låga kostnaden och motståndskraften mot smuts gör den idealisk som ett skyddande skydd för papper och andra material. Det används i Rubiks kub-klistermärken på grund av dessa egenskaper.

Tillgängligheten av arkpolypropen har gett en möjlighet för materialets användning av designers. Den lätta, slitstarka och färgglada plasten är ett idealiskt medium för att skapa ljusa nyanser, och ett antal mönster har utvecklats med hjälp av sammankopplade sektioner för att skapa detaljerade mönster.

Polypropenark är ett populärt val för samlare av kort; dessa kommer med fickor (nio för kort i standardstorlek) för korten som ska sättas in och används för att skydda deras tillstånd och är avsedda att förvaras i en pärm.

Expanderad polypropen (EPP) är en skumform av polypropen. EPP har mycket goda slagegenskaper på grund av sin låga styvhet; detta gör att EPP kan återta sin form efter stötar. EPP används flitigt i modellflygplan och andra radiostyrda fordon av hobbyister. Detta beror främst på dess förmåga att absorbera stötar, vilket gör detta till ett idealiskt material för RC-flygplan för nybörjare och amatörer.

Polypropen används vid tillverkning av högtalardrivenheter. Dess användning var pionjärer av ingenjörer på BBC och patenträttigheterna köptes sedan av Mission Electronics för användning i deras Mission Freedom Loudspeaker och Mission 737 Renaissance högtalare.

Polypropenfibrer används som betongtillsats för att öka styrkan och minska sprickbildning och sprickbildning. I områden som är känsliga för jordbävning, dvs Kalifornien, tillsätts PP-fibrer med jordar för att förbättra markens styrka och dämpning när man bygger grunden för strukturer som byggnader, broar, etc.

Polypropen används i polypropenfat.

Kläder

Polypropen är en huvudpolymer som används i nonwovens, med över 50 % används för blöjor eller sanitetsprodukter där den är behandlad för att absorbera vatten (hydrofil) snarare än naturligt avvisande vatten (hydrofob). Andra intressanta non-woven-användningar inkluderar filter för luft, gas och vätskor där fibrerna kan formas till ark eller banor som kan veckas för att bilda patroner eller lager som filtrerar i olika effektiviteter i intervallet 0.5 till 30 mikrometer. Sådana tillämpningar förekommer i hus som vattenfilter eller i filter av luftkonditioneringstyp. De hög yta och naturligt oleofila polypropen nonwovens är idealiska absorbenter av oljeutsläpp med de välkända flytande barriärerna nära oljeutsläpp på floder.

Polypropen, eller "polypro", har använts för tillverkning av baslager för kallt väder, som långärmade skjortor eller långkalsonger. Polypropen används också i varma kläder, där det transporterar bort svett från huden. Nyligen, polyester har ersatt polypropen i dessa applikationer i den amerikanska militären, såsom i ECWCS. Även om polypropenkläder inte är lättantändliga kan de smälta, vilket kan resultera i allvarliga brännskador om bäraren är inblandad i en explosion eller brand av något slag. Polypropenunderkläder är kända för att hålla kvar kroppslukter som sedan är svåra att ta bort. Den nuvarande generationen polyester har inte denna nackdel.

Vissa modedesigners har anpassat polypropen för att konstruera smycken och andra bärbara föremål.

Sjukvård

Dess vanligaste medicinska användning är i den syntetiska, icke-absorberbara suturen Prolene.

Polypropen har använts vid reparation av bråck och bäckenorgan för att skydda kroppen från nya bråck på samma plats. En liten fläck av materialet placeras över bråcket, under huden, och är smärtfritt och avvisas sällan, om någonsin, av kroppen. Emellertid kommer ett polypropennät att erodera vävnaden som omger den under den osäkra perioden från dagar till år. Därför har FDA utfärdat flera varningar om användningen av medicinska kit av polypropennät för vissa tillämpningar vid framfall av bäckenorgan, speciellt när de introduceras i närheten av slidväggen på grund av en fortsatt ökning av antalet nätdrivna vävnadserosion som rapporterats av patienter under de senaste åren. Senast, den 3 januari 2012, beordrade FDA 35 tillverkare av dessa nätprodukter att studera biverkningarna av dessa enheter.

Ursprungligen ansågs det vara inert, polypropen har visat sig brytas ned i kroppen. Det nedbrutna materialet bildar ett barkliknande skal på nätfibrerna och är benäget att spricka.

EPP modellflygplan

Sedan 2001 har expanderat polypropen (EPP)-skum blivit alltmer populärt och i användning som ett strukturellt material i radiostyrda hobbyflygplan. Till skillnad från expanderat polystyrenskum (EPS) som är sprött och lätt går sönder vid stöten, kan EPP-skum absorbera kinetiska stötar mycket bra utan att gå sönder, behåller sin ursprungliga form och uppvisar minnesformegenskaper som gör att det kan återgå till sin ursprungliga form i en kort tid. Följaktligen är en radiostyrd modell vars vingar och flygkropp är konstruerade av EPP-skum extremt motståndskraftig och kan absorbera stötar som skulle resultera i fullständig förstörelse av modeller gjorda av lättare traditionella material, såsom balsa eller till och med EPS-skum. EPP-modeller, när de är täckta med billiga glasfiberimpregnerade självhäftande tejper, uppvisar ofta mycket ökad mekanisk hållfasthet, i kombination med en lätthet och ytfinish som konkurrerar med modeller av de ovannämnda typerna. EPP är också kemiskt mycket inert, vilket tillåter användning av en mängd olika lim. EPP kan värmeformas och ytor kan enkelt efterbehandlas med hjälp av skärverktyg och slippapper. De huvudsakliga områdena för modelltillverkning där EPP har funnit stor acceptans är områdena:

• Vinddrivna sluttningssvävare
• Eldrivna elektriska profilmodeller inomhus
• Handlanserade segelflygplan för små barn

Inom området för svävande sluttningar har EPP funnit den största fördelen och användningen, eftersom den tillåter konstruktion av radiostyrda modellglidare med stor styrka och manövrerbarhet. Som en följd av detta har disciplinerna backekamp (den aktiva processen med vänliga konkurrenter som försöker slå ut varandras plan ur luften genom direktkontakt) och backe-pylonracing blivit vanliga, i direkt följd av materialets EPP:s styrka.

Byggnadskonstruktion

När katedralen på Teneriffa, La Laguna-katedralen, reparerades 2002–2014 visade det sig att valven och kupolen var i ett ganska dåligt skick. Därför revs dessa delar av byggnaden, och ersattes av konstruktioner i polypropen. Detta rapporterades som första gången detta material användes i denna skala i byggnader.

Återvinning

Polypropen är återvinningsbart och har siffran "5" som sin hartsidentifieringskod.

Reparation

Många föremål är gjorda med polypropen just för att den är tålig och resistent mot de flesta lösningsmedel och lim. Dessutom finns det väldigt få lim tillgängliga specifikt för limning av PP. Fasta PP-föremål som inte utsätts för onödig böjning kan dock på ett tillfredsställande sätt sammanfogas med ett tvådelat epoxilim eller med hjälp av varmlimpistoler. Förberedelse är viktigt och det är ofta bra att rugga upp ytan med fil, smärgelpapper eller annat slipmaterial för att ge bättre förankring för limmet. Det rekommenderas också att rengöra med mineralsprit eller liknande alkohol före limning för att avlägsna eventuella oljor eller annan förorening. Vissa experiment kan krävas. Det finns även en del industrilim tillgängliga för PP, men dessa kan vara svåra att hitta, särskilt i en butik.

PP kan smältas med en snabbsvetsteknik. Vid hastighetssvetsning är plastsvetsmaskinen, som liknar en lödkolv till utseende och effekt, försedd med ett matarrör för plastsvetsstången. Hastighetsspetsen värmer staven och substratet samtidigt som den pressar den smälta svetsstaven på plats. En sträng av uppmjukad plast läggs i fogen och delarna och svetsstången smälter samman. Med polypropen måste den smälta svetsstaven "blandas" med det halvsmälta basmaterialet som tillverkas eller repareras. En hastighetsspets "pistol" är i huvudsak en lödkolv med en bred, platt spets som kan användas för att smälta svetsfogen och tillsatsmaterialet för att skapa en bindning.

Hälsoproblem

Miljöarbetsgruppen klassificerar PP som låg till måttlig risk. PP är dopfärgat, inget vatten används vid färgningen, till skillnad från bomull.

2008 hävdade forskare i Kanada att kvartära ammoniumbiocider och oleamid läckte ut ur vissa laboratorieartiklar av polypropen, vilket påverkade experimentella resultat. Eftersom polypropen används i ett stort antal livsmedelsbehållare, såsom de för yoghurt, sade Health Canadas mediatalesman Paul Duchesne att avdelningen kommer att granska resultaten för att avgöra om åtgärder behövs för att skydda konsumenterna.