Behandla

I Extrusion Blow Moulding (EBM) smälts plasten och extruderas till ett ihåligt rör (en förformning). Denna förformning fångas sedan in genom att stänga den i en kyld metallform. Luft blåses sedan in i ämnet och blåser upp det till formen av den ihåliga flaskan, behållaren eller delen. Efter att plasten har svalnat tillräckligt öppnas formen och delen matas ut.

Processen för formsprutning (IBM) används för tillverkning av ihåliga glas- och plastföremål i stora mängder. I IBM-processen formsprutas polymeren på en kärnstift; sedan roteras kärnstiftet till en formblåsningsstation för att blåsas upp och kylas. Detta är den minst använda av de tre formblåsningsprocesserna och används vanligtvis för att göra små medicinska flaskor och enstaka flaskor. Processen är uppdelad i tre steg: injektion, blåsning och ejektion.

Den här artikeln beskriver en testuppställning i en teoretisk modell för att mäta spolluftens påverkan och utvärdera kostnaden för tryckluften mot kylkoefficientförstärkningen.

Vid formblåsning är blåstrycket extremt viktigt. En artikel från universitetet i Aachen med en teoretisk modell om tryckets betydelse i funktion av ytgeometrin.

Formsprutning (injection molding i USA) är en tillverkningsprocess för att tillverka detaljer genom att spruta in material i en form. Formsprutning kan utföras med en mängd material, inklusive metaller, (för vilka processen kallas pressgjutning), glas, elastomerer, konfektyr och oftast termoplastiska och värmehärdande polymerer.

Detta har två huvudsakliga olika metoder, nämligen enstegs- och tvåstegsprocess. Enstegsprocess är återigen uppdelad i 3-stations- och 4-stationsmaskiner I tvåstegs formsprutningsträckblåsning (ISBM)-processen gjuts plasten först till en "förform" med hjälp av formsprutningsprocessen. Dessa förformar tillverkas med flaskhalsarna, inklusive trådar ("finishen") i ena änden. Dessa förformar förpackas och matas senare (efter kylning) in i en återuppvärmd sträckformblåsningsmaskin. I ISB-processen värms förformarna (vanligtvis med infraröda värmare) över deras glasövergångstemperatur, och blåser sedan med högtrycksluft till flaskor med hjälp av metallblåsformar. Förformen sträcks alltid med en kärnstång som en del av processen.

Märkning bakom formblåsningsmaskiner kan resultera i en bubblad yta på etiketten på grund av flaskans krympning. Det finns olika tekniker för att förbättra/lösa dessa problem.