DHP010

Behöver

När man blåser stora flaskor (> 2L) i tvåstegsprocessen är det omöjligt att blåsa in ett handtag i själva flaskan. Därför, istället för blåsta handtag, kan du använda yttre plasthandtag. En handtagsapplikator applicerar dessa på flaskorna.
(I enstegsprocessen kan du å andra sidan injicera handtaget direkt i förformen. Och för mindre flaskor finns djupgreppstekniken också tillgänglig.)

Det traditionella sättet att formspruta utvändiga handtag ger dock upphov till många problem.
Till exempel: När tillverkar handtag i bulk måste operatören ofta stoppa in många handtag i en låda på ett oordnat sätt, när plasten inte ens har svalnat ännu. Detta resulterar ofta i varpning, krympning or deformation. Följaktligen orsakar detta linjestopp, sylt, etc. Åtminstone är detta fallet med konventionella handtagsapplikatorer.

Därför, för att förhindra detta, designade vi på Delta Engineering DHP301 hantera applikatorn på ett sådant sätt att du kan använda stapelbara handtag. Och för att enkelt ta tag i staplarna med stapelbara handtag kan du använda DHP010 uttagningsverktyget!
 

Verktyget

- På injektionssidan (tillverkning), en vanlig uttagningsrobot tar tag i olika lager av handtag och staplar dem på ett bälte.
På så sätt kan vi bygga flera travar med handtag på injektionssidan. Genom att göra det slipper vi alla tidigare nämnda frågor om krympning, deformation etc.
När det önskade antalet handtag har uppnåtts, staplingstransportör flyttar 1 position framåt och de nya pålarna kan byggas.
Detta är en perfekt lösning, eftersom det skapar massor av buffert / tid för operatören.
Du kan ta tag i de färdiga högarna med DHP010 verktyg, Och sedan infoga dem i en kartong.
 
- På formblåssidan, vi kan göra tvärtom.
Mer specifikt kan du använda verktyget för att ta tag i högarna från kartongerna och släpp dem på inmatningstransportören av vår DHP301 handtagsapplikator.

RELATERADE MASKINER

Handtag applikator utan avkodare: DHP301