481 UDK
On-the-fly topplasttestare med läckagetestning och flaskhöjdsmätning
Behöver
För att garantera leverans av flaskor av jämn hög kvalitet till dina kunder är det viktigt att upptäcka processförändringar omedelbart. Genom att göra det kan du vidta omedelbara åtgärder för att lösa problemet, snarare än att ta reda på att det finns ett problem först efter att du redan har producerat ett stort antal flaskor som måste gå till spillo.
En aspekt av en grundlig kvalitetskontrollprocess vid formblåsning är att göra ett toppbelastningstest.
Men vad är det? toppbelastningstestning?
Det är ett kompressionstest för att testa flaskors krossmotstånd. Detta är en viktig parameter för att bestämma prestandan hos en flaska i tappningsprocessen, transporten och lagringen.
Förutom toppbelastningstestning är även flaskhöjdsmätning och naturligtvis läckagetest viktiga aspekter av kvalitetskontroll på toppnivå.
Därför har Delta Engineering utvecklat en ny, revolutionerande sätt för kvalitetskontroll kombinerar alla dessa tester, vilket gör det möjligt att snabbt upptäcka processförändringar.
Teknologin
Tack vare sin patenterad "allt-i-ett"-teknik, kan ett testhuvud utföra 4 typer av in-line tester samtidigt:
- Icke-förstörande in-line topplastinspektion: för att upptäcka svaga väggar eller dålig materialfördelning
- Flaskhöjdsmätning: för att övervaka flaskans höjd
- Tryckavfallsläckagetest (tillval): för att upptäcka medelstora till stora läckor
- Högspänningsläckagetest (valfritt): för att upptäcka mycket små läckor (mikroprickor) i grindområdet som inte kan upptäckas genom tryckfall, eller för att upptäcka tunna områden på HDPE/PP. Tack vare isoleringsmätning kan denna teknik upptäcka ALLA sprickor, oavsett hur liten i detektionsområdet.
UDK481 har 1 testhuvud, men toppbelastningstestaren finns även med 2, 3 eller 4 testhuvuden.
UDK481: