Plast

Processen för formsprutning (IBM) används för tillverkning av ihåliga glas- och plastföremål i stora mängder. I IBM-processen formsprutas polymeren på en kärnstift; sedan roteras kärnstiftet till en formblåsningsstation för att blåsas upp och kylas. Detta är den minst använda av de tre formblåsningsprocesserna och används vanligtvis för att göra små medicinska flaskor och enstaka flaskor. Processen är uppdelad i tre steg: injektion, blåsning och ejektion.

Spraybeläggning Spraybeläggning är en teknik som används för att belägga flaskans yta för att förbättra de behandlade flaskornas glid- och ljushetsegenskaper. Detta är en mycket effektiv metod i jämförelse med tillsatser inuti flaskorna eller förformarna, eftersom det inte påverkar materialegenskaperna. Ofta har tillsatser inverkan på

Den här artikeln beskriver en testuppställning i en teoretisk modell för att mäta spolluftens påverkan och utvärdera kostnaden för tryckluften mot kylkoefficientförstärkningen.

Vid formblåsning är blåstrycket extremt viktigt. En artikel från universitetet i Aachen med en teoretisk modell om tryckets betydelse i funktion av ytgeometrin.

Formsprutning (injection molding i USA) är en tillverkningsprocess för att tillverka detaljer genom att spruta in material i en form. Formsprutning kan utföras med en mängd material, inklusive metaller, (för vilka processen kallas pressgjutning), glas, elastomerer, konfektyr och oftast termoplastiska och värmehärdande polymerer.

Detta har två huvudsakliga olika metoder, nämligen enstegs- och tvåstegsprocess. Enstegsprocess är återigen uppdelad i 3-stations- och 4-stationsmaskiner I tvåstegs formsprutningsträckblåsning (ISBM)-processen gjuts plasten först till en "förform" med hjälp av formsprutningsprocessen. Dessa förformar tillverkas med flaskhalsarna, inklusive trådar ("finishen") i ena änden. Dessa förformar förpackas och matas senare (efter kylning) in i en återuppvärmd sträckformblåsningsmaskin. I ISB-processen värms förformarna (vanligtvis med infraröda värmare) över deras glasövergångstemperatur, och blåser sedan med högtrycksluft till flaskor med hjälp av metallblåsformar. Förformen sträcks alltid med en kärnstång som en del av processen.

Rörledningsläckagedetektering används för att avgöra om och i vissa fall där en läcka har uppstått i system som innehåller vätskor och gaser. Metoder för detektering inkluderar hydrostatisk testning efter uppförande av rörledning och läckagedetektering under service.

Flyttbara transportörer är designade för att kunna hantera de svåraste tomma plastflaskorna på våra transportörer, och enkelt kunna flytta runt dem.

Märkning bakom formblåsningsmaskiner kan resultera i en bubblad yta på etiketten på grund av flaskans krympning. Det finns olika tekniker för att förbättra/lösa dessa problem.

Med den här artikeln försöker vi ge en överblick över möjligheterna att packa flaskor i lådor.
När den används, fördelarna och nackdelarna med varje lösning och vilka maskiner som finns tillgängliga.